سرکٹ بورڈ کی اقسام

1. چھپی ہوئی سرکٹ بورڈ

سرکٹ کی تعمیر کے لئے چھپی ہوئی سرکٹ بورڈ ضروری ہے۔ پی سی بی کا استعمال اجزاء کو بندوبست کرنے اور برقی رابطوں سے جوڑنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ عام طور پر پی سی بی کو تیار کرنے کے لئے پی سی بی کی ترتیب کو تیار کرنا ، گھڑنا ، اور پی سی بی کی جانچ کرنا جیسے بہت محنت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کمرشل قسم کا پی سی بی ڈیزائن ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں پی سی بی ڈیزائن سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے ڈرائنگ شامل ہے جیسے آرکڈ ، ایگل ، آئینے خاکے بنانا ، اینچنگ ، ​​ٹننگ ، ڈرلنگ وغیرہ۔ دوسری طرف ، ایک سادہ پی سی بی آسانی سے بنایا جاسکتا ہے۔ یہ طریقہ کار آپ کو گھر کا پی سی بی بنانے میں مدد فراہم کرے گا۔

گھر کا پی سی بی بنانا

پی سی بی کے لئے مطلوبہ مواد:

• کاپر پہنے ہوئے بورڈ - یہ مختلف سائز میں دستیاب ہے۔
• فیریک کلورائد حل - اینچنگ کے لئے (ناپسندیدہ علاقے سے تانبے کو ہٹانا
• مطلوبہ سائز کے بٹس کے ساتھ ہینڈ ڈرل۔
• OHP مارکر قلم ، اسکیچ پیپر ، کاربن پیپر ، وغیرہ۔

مرحلہ بہ قدم پی سی بی ڈیزائن عمل:

• مطلوبہ سائز حاصل کرنے کے لئے ہیکساو بلیڈ کا استعمال کرتے ہوئے کاپر پہنے ہوئے بورڈ کو کاٹیں۔
• گندگی اور چکنائی کو دور کرنے کے لئے صابن کے حل کا استعمال کرتے ہوئے کاپر پہنے ہوئے بورڈ کو صاف کریں۔
• سرکٹ آریھ کے مطابق OHP قلم کا استعمال کرتے ہوئے خاکہ کاغذ پر آریھ کھینچیں اور نقطوں کی طرح ڈرل ہونے والے نکات پر نشان لگائیں۔
• خاکہ کاغذ کے مخالف سمت پر ، آپ کو الٹ پیٹرن میں آریھ کا تاثر ملے گا۔ پی سی بی کی پٹریوں کے بطور استعمال ہونے والا یہ آئینہ خاکہ ہے۔
• کاربن کاغذ کو پہنے ہوئے بورڈ کے کاپر لیپت سائیڈ پر رکھیں۔ اس پر آئینہ خاکہ رکھیں۔ کاغذات کے اطراف کو فولڈ کریں اور اسے سیلو ٹیپ سے ٹھیک کریں۔
• بال پوائنٹ قلم کا استعمال کرتے ہوئے ، کچھ دباؤ لاگو کرتے ہوئے آئینے کا خاکہ کھینچیں۔
• کاغذات کو ہٹا دیں۔ آپ کوپر پہنے ہوئے بورڈ پر آئینے خاکے کا کاربن خاکہ حاصل کریں گے۔
• OHP قلم کا استعمال کرتے ہوئے ، تانبے کے پوش بورڈ پر موجود کاربن نشانات اپنی طرف متوجہ کریں۔ ڈرلنگ پوائنٹس کو ڈاٹ کے طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے۔ سیاہی آسانی سے خشک ہوجائے گی اور خاکہ تانبے کے پوش بورڈ پر لائنوں کی طرح نمودار ہوگا۔
• اب اینچنگ شروع کریں۔ یہ کیمیکل طریقہ استعمال کرکے بورڈ سے غیر استعمال شدہ تانبے کو ہٹانے کا عمل ہے۔ اس مقصد کو حاصل کرنے کے لئے ، تانبے پر ماسک رکھنا ضروری ہے جو استعمال کیا جائے۔ نقاب پوش تانبے کا یہ حصہ برقی رو بہاؤ کے بہاؤ کے لئے موصل کی حیثیت سے کام کرتا ہے۔ 50 ملی گرام فیریک کلورائد پاؤڈر 100 ملی لیوک گرم پانی میں گھولیں۔ (فیریک کلورائد حل بھی دستیاب ہے)۔ پلاسٹک کی ایک ٹرے میں تانبے کے پہنے ہوئے تختے کو رکھیں اور اس پر ایتچنگ سلوشن ڈالیں۔ تانبے کو آسانی سے تحلیل کرنے کے لئے بورڈ کو اکثر ہلائیں۔ اگر یہ سورج کی روشنی میں کیا جاتا ہے تو ، عمل تیز ہوگا۔
• تمام تانبے کو نکالنے کے بعد ، پی سی بی کو نلکے پانی میں دھو لیں اور اسے خشک کریں۔ کاپر کی پٹڑی سیاہی کے نیچے ہوگی۔ پٹرول یا تھنڈر سے سیاہی نکال دیں۔
• ہینڈ ڈرل کا استعمال کرتے ہوئے سولڈرنگ پوائنٹس ڈرل کریں۔ ڈرل بٹ سائز ہونا چاہئے
  • آایسی سوراخ - 1 ملی میٹر
  • ریزسٹر ، کیپسیٹر ، ٹرانجسٹر - 1.25 ملی میٹر
  • ڈایڈس - 1.5 ملی میٹر
  • آایسی بیس - 3 ملی میٹر
  • ایل ای ڈی - 5 ملی میٹر
• سوراخ کرنے والی کے بعد ، آکسیکرن کو روکنے کے لئے وارنش کا استعمال کرتے ہوئے پی سی بی کو کوٹ کریں۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو جانچنے کا ایک طریقہ

سرکٹ بنانے سے پہلے اجزاء کو جلدی سے جانچنے کے لئے پلائیووڈ کے ٹکڑے پر ایک سادہ ٹیسٹر بنائیں۔ یہ آسانی سے ڈرائنگ پن ، ایل ای ڈی ، اور ریزٹرز کے استعمال سے بنایا جاسکتا ہے۔ ٹیسٹر بورڈ کو چیک ، ڈائیڈس ، ایل ای ڈی ، آئی آر ایل ای ڈی ، فوٹوڈیڈ ، ایل ڈی آر ، تھرمسٹر ، زینر ڈایڈڈ ، ٹرانجسٹر ، کیپسیٹر ، اور فیوز اور کیبلز کے تسلسل کی جانچ پڑتال کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ پورٹیبل ہے اور بیٹری چلتی ہے۔ اس کے لئے انتہائی مفید ہے پروجیکٹ بلڈروں اور ملٹی میٹر جانچ کی نوکری کو کم کردیتا ہے۔

پلائیووڈ کا ایک چھوٹا ٹکڑا لیں اور ڈرائنگ پن کا استعمال کرتے ہوئے تصویر میں دکھائے گئے رابطے کا نقطہ بنائیں۔ رابطوں کے درمیان رابطے پتلی تار یا اسٹیل تار کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاسکتا ہے۔

بورڈ کی جانچ ہو رہی ہے

9 وولٹ کی بیٹری کو مربوط کریں اور اجزاء کی جانچ کرنا شروع کریں۔

1. پوائنٹس X اور Y زینر کی قیمت کو جانچنے اور اس کا تعین کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں (زینر ڈایڈڈ پر چھپی ہوئی قدر کو پڑھنا مشکل ہے)۔ زینر کو پوائنٹس X اور Y کے مابین صحیح قطعات کے ساتھ رکھیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ پوائنٹس X اور Y کے ساتھ مستحکم ہے۔ زینر کو ٹھیک کرنے کے لئے آپ سیلو ٹیپ استعمال کرسکتے ہیں۔ پھر استعمال کرتے ہوئے ایک ڈیجیٹل ملٹی میٹر ، پوائنٹس A اور B کے درمیان وولٹیج کی پیمائش کریں۔ یہ زینر کی قدر ہوگی۔ نوٹ کریں ، چونکہ 9 وولٹ کی بیٹری استعمال کی جاتی ہے صرف 9 وولٹ سے نیچے زینرز کی جانچ کی جا سکتی ہے۔

2. پوائنٹس سی اور ڈی مختلف قسم کے ڈایڈڈ جیسے ریکٹفائیر ڈایڈڈ ، سگنل ڈایڈڈ ، ایل ای ڈی ، اورکت ایل ای ڈی ، فوٹوڈیوڈ ، وغیرہ کو جانچنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ایل ڈی آر اور تھرمسٹرس کا بھی تجربہ کیا جاسکتا ہے۔ صحیح قطبیت کے ساتھ جزو کو سی اور ڈی کے درمیان رکھیں۔ گرین ایل ای ڈی روشنی پائے گا۔ جزو کی قطعیت کو ریورس کریں (سوائے ایل ڈی آر اور تھرمسٹر کے) گرین ایل ای ڈی روشنی نہیں لگی۔ پھر جزو اچھا ہے۔ اگر قطبی صلاحیت کو تبدیل کرتے وقت گرین ایل ای ڈی لائٹس لگیں تو ، اجزاء کھلا ہے۔

3. پوائنٹس سی ، بی اور ای کا استعمال این پی این ٹرانجسٹر کی جانچ کے ل. کیا جاتا ہے۔ ٹرانجسٹر کو رابطوں پر رکھیں تاکہ کلکٹر ، اڈہ ، اور emitter کو براہ راست رابطوں میں بنائے جائیں جس کا نقطہ C ، B ، اور E. ریڈ ایل ای ڈی کم ہوجائے گا۔ S1 دبائیں۔ ایل ای ڈی کی چمک بڑھتی ہے. اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ ٹرانجسٹر اچھا ہے۔ اگر یہ رسیلی ہے تو ، یہاں تک کہ S1 دبائے بغیر ، ایل ای ڈی روشن ہوگا۔

4. پوائنٹس ایف اور جی تسلسل کے ٹیسٹ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فیوز ، کیبلز ، وغیرہ کا تسلسل کے لئے یہاں پرکھا جاسکتا ہے۔ ٹرانسفارمر ونڈینگ ، ریلے ، سوئچ ، وغیرہ کے تسلسل کو آسانی سے جانچا جاسکتا ہے۔ اسی نکات کو بھی کیپسیٹرز کی جانچ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایف کی نشاندہی کرنے کے لئے کیپسیٹر کا + وی رکھیں اور جی کی نشاندہی کرنے کے لئے منفی یہ سندارتر کو چارج کرنے کی وجہ سے ہے۔ اگر ایسا ہے تو ، سندارتر اچھا ہے۔ ایل ای ڈی کو مدھم کرنے میں جو وقت لیا جاتا ہے اس کا انحصار کپیسیٹر کی قدر پر ہوتا ہے۔ ایک اعلی قیمت کا حامل کچھ سیکنڈ لے گا۔ اگر کیپسیٹر کو نقصان پہنچا ہے تو ، ایل ای ڈی یا تو مکمل طور پر آن ہو جائے گا یا پھر آن نہیں کرے گا۔

ٹیسٹر بورڈ

بورڈ پر چپ

چپ آن بورڈ ایک سیمی کنڈکٹر اسمبلی ٹیکنالوجی ہے جہاں مائکرو چیپ براہ راست بورڈ پر لگائی جاتی ہے اور تاروں کا استعمال کرکے بجلی سے جڑی ہوتی ہے۔ چپ ان بورڈ یا سی او بی کی مختلف شکلیں اب متعدد اجزاء استعمال کرکے روایتی اسمبلی کے بجائے سرکٹ بورڈ بنانے کے ل. استعمال ہوتی ہیں۔ یہ چپس سرکٹ بورڈ کمپیکٹ کو جگہ اور لاگت دونوں کو کم کرتی ہیں۔ اہم ایپلی کیشنز میں کھلونے اور پورٹیبل ڈیوائسز شامل ہیں۔

COB کی 2 اقسام:

1. چپ اور تار ٹیکنالوجی : مائکروچپ بورڈ پر پابند ہے اور تار بانڈنگ کے ذریعہ منسلک ہے۔
2. پلٹائیں چپ ٹیکنالوجی : مائکروچپ چوراہے کے مقامات پر سولڈر بمپس کے ساتھ پابند ہے اور بورڈ پر الٹا سولڈرڈ ہے۔ یہ نامیاتی پی سی بی پر conductive گلو کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ اسے آئی بی ایم نے 1961 میں تیار کیا تھا۔

COB بنیادی طور پر ایک بغیر پیکیج سیمیکمڈکٹر ڈائی پر مشتمل ہوتا ہے جس سے براہ راست لچکدار پی سی بی اور تار سے منسلک ہوتا ہے جس سے بجلی کے رابطے قائم ہوتے ہیں۔ چپ پر چپ چاپ لگانے کے لئے ایک ایپوکسی رال یا سلیکون کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔ یہ ڈیزائن اعلی پیکیجنگ کثافت ، بہتر تھرمل خصوصیات ، وغیرہ فراہم کرتا ہے۔ سی او بی اسمبلی سی میک میک مائکروٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے جو چپ کی خودکار اسمبلی کو مکمل طور پر پیش کرتی ہے۔ اسمبلی عمل کے دوران ، ننگی ڈائی کے ایک ویفر کو کاٹ کر ایل ٹی سی سی یا موٹی سیرامک ​​یا لچکدار پی سی بی پر ڈال دیا جاتا ہے اور پھر بجلی کے رابطے دینے کے لئے تار کو زخمی کردیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ڈائی کو گلوب ٹاپ یا کیویٹی فل انکیپولیشن تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے۔

بورڈ پر چپ تیار کرنے میں 3 بڑے اقدامات شامل ہیں۔

1. ڈی یعنی منسلک ہونا یا بڑھتے ہوئے مرنا : اس میں سبسٹریٹ پر گلو لگانا شامل ہے اور پھر اس چپکنے والی مادے پر چپ یا ڈائی پر چڑھا دیتا ہے۔ اس چپکنے والی مشین کو ڈسپینسگ ، اسٹینسل پرنٹنگ ، یا پن ٹرانسفر جیسی تکنیک کا استعمال کرکے لاگو کیا جاسکتا ہے۔ منسلک ہونے کے بعد مضبوط میکانی ، تھرمل ، اور بجلی کی خصوصیات حاصل کرنے کے ل heat گرمی یا UV روشنی سے دوچار ہوجاتا ہے۔

دو وائر بانڈنگ : اس میں ڈائی اور بورڈ کے مابین تاروں کو جوڑنا شامل ہے۔ اس میں چپ سے چپ تار بانڈنگ بھی شامل ہے۔

3. اور ncapsulation : ڈائی اور بانڈ کے تاروں کا انکپسولیشن مرنے کے دوران مائع انکپسولیٹنگ مادے کو پھیلاتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ سلیکون اکثر بطور انپپسولنٹ استعمال ہوتا ہے۔

بورڈ پر چپ کے فوائد

1. جزو بڑھتے ہوئے کی کوئی ضرورت نہیں ہے جس سے سبسٹریٹ وزن اور اسمبلی کا وزن کم ہوجاتا ہے۔
2. یہ تھرمل مزاحمت اور مرنے اور سبسٹریٹ کے مابین آپسی رابطوں کی تعداد کو کم کرتا ہے۔
3. اس سے منیٹورائزیشن حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے جو قیمتی ثابت ہوسکتی ہے۔
4. سولڈر جوڑوں کی کم تعداد کی وجہ سے یہ انتہائی قابل اعتماد ہے۔
5. یہ مارکیٹ کرنا آسان ہے۔
6. یہ اعلی تعدد کے مطابق ڈھل سکتا ہے۔

سی او بی کی ایک سادہ ورکنگ ایپلی کیشن

ڈور بیل میں استعمال کردہ سنگل میوزک سی او بی کا ایک سادہ میلوڈی سرکٹ نیچے دکھایا گیا ہے۔ برقی رابطوں کے ساتھ چپ بہت چھوٹی ہے۔ چپ پری آرڈرڈ میوزک کے ساتھ ایک روم ہے۔ چپ 3 وولٹ پر کام کرتی ہے اور ایک ٹرانجسٹر امپلیفائر کا استعمال کرکے آؤٹ پٹ کو بڑھایا جاسکتا ہے۔

COB کی دیگر درخواستوں میں صارف ، صنعتی ، الیکٹرانکس ، میڈیکل ، ملٹری ، اور ایویونکس شامل ہیں۔